Система за смесване и дозиране на мляко на прах
-
Система за смесване и дозиране на мляко на прах
Тази производствена линия се основава на дългогодишната практика на нашата компания в областта на прахообразното консервиране. Той е съчетан с друго оборудване, за да образува пълна линия за пълнене на кутии. Подходящ е за различни прахове като мляко на прах, протеин на прах, подправка на прах, глюкоза, оризово брашно, какао на прах и твърди напитки. Използва се като опаковка за смесване на материали и дозиране.
-
Хоризонтален винтов транспортьор
♦ Дължина: 600 мм (център на входа и изхода)
♦ изтеглящ се линеен плъзгач
♦ Винтът е напълно заварен и полиран, а отворите за винтове са слепи
♦ Мотор-редуктор SEW, мощност 0.75kw, коефициент на намаляване 1:10 -
Сито
♦ Диаметър на екрана: 800 мм
♦ Мрежа на сито: 10 меша
♦ Вибрационен двигател Ouli-Wolong
♦ Мощност: 0.15kw*2 комплекта
♦ Захранване: 3-фазно 380V 50Hz
♦ Марка: Shanghai Kaishai
♦ Плосък дизайн, линейно предаване на силата на възбуждане
♦ Външна структура на вибрационен двигател, лесна поддръжка
♦ Изцяло дизайн от неръждаема стомана, красив външен вид, издръжлив
♦ Лесен за разглобяване и сглобяване, лесен за почистване отвътре и отвън, без хигиенични задънени краища, в съответствие с хранителните стандарти и GMP стандартите -
Метален детектор
Основна информация за металния сепаратор
1) Откриване и разделяне на магнитни и немагнитни метални примеси
2) Подходящ за прах и финозърнест насипен материал
3) Отделяне на метали с помощта на система за отхвърляне на клапи („Система за бърза клапа“)
4) Хигиеничен дизайн за лесно почистване
5) Отговаря на всички изисквания на IFS и HACCP
6) Пълна документация
7) Изключителна лекота на работа с функция за автоматично обучение на продукта и най-нова микропроцесорна технология -
Двоен винтов транспортьор
♦ Дължина: 850 мм (център на входа и изхода)
♦ Изтеглящ се линеен плъзгач
♦ Винтът е напълно заварен и полиран, а отворите за винтове са слепи
♦ SEW мотор-редуктор
♦ Съдържа две захранващи рампи, свързани със скоби -
SS платформа
♦ Спецификация: 25000*800 мм
♦ Частична ширина 2000мм, използва се за монтаж на металотърсач и вибриращ екран
♦ Височина на мантинелата 1000мм
♦ Монтирайте нагоре към тавана
♦ Изцяло конструкция от неръждаема стомана
♦ Съдържа платформи, парапети и стълби
♦ Противоплъзгащи плочи за стъпала и плотове, с релефна шарка отгоре, плоско отдолу, с первази на стъпалата и предпазители за ръбове на плота, височина на ръба 100 мм.
♦ Мантинелата е плоска стоманено заварена -
Маса за хранене с торба
Спецификации: 1000*700*800 мм
Цялото производство от неръждаема стомана 304
Спецификация на крака: 40*40*2 квадратна тръба -
Лентов транспортьор
♦ Обща дължина: 1,5 метра
♦ Ширина на лентата: 600мм
♦ Спецификации: 1500*860*800 мм
♦ Всички конструкции от неръждаема стомана, трансмисионните части също са от неръждаема стомана
с релса от неръждаема стомана
♦ Краката са изработени от квадратни тръби от неръждаема стомана 60*30*2,5 мм и 40*40*2,0 мм
♦ Подплатата под колана е изработена от неръждаема стоманена плоча с дебелина 3 мм
♦ Конфигурация: мотор-редуктор SEW, мощност 0.55kw, редукционно съотношение 1:40, хранителна лента, с регулиране на скоростта на преобразуване на честотата -
Тунел за UV стерилизация на торбички
♦ Тази машина се състои от пет секции, първата секция е за прочистване и отстраняване на прах, втората, третата и четвъртата секции са за стерилизация с ултравиолетова лампа, а петата секция е за преход.
♦ Секцията за продухване се състои от осем изхода за издухване, три от горната и долната страна, един отляво и един отляво и отдясно, и произволно оборудван вентилатор с компресор.
♦ Всяка секция на секцията за стерилизация се облъчва от дванадесет ултравиолетови бактерицидни лампи от кварцово стъкло, четири лампи в горната и долната част на всяка секция и две лампи отляво и отдясно. Покриващите плочи от неръждаема стомана от горната, долната, лявата и дясната страна могат лесно да се отстранят за лесна поддръжка.
♦ Цялата система за стерилизация използва две завеси на входа и изхода, така че ултравиолетовите лъчи да могат да бъдат ефективно изолирани в канала за стерилизация.
♦ Основното тяло на цялата машина е изработено от неръждаема стомана, а задвижващият вал също е изработен от неръждаема стомана -
Прахоуловител
Под налягане прахообразният газ навлиза в прахоуловителя през входа за въздух. По това време въздушният поток се разширява и скоростта на потока намалява, което ще доведе до отделяне на големи частици прах от прашния газ под действието на гравитацията и падане в чекмеджето за събиране на прах. Остатъкът от финия прах ще полепне по външната стена на филтърния елемент по посока на въздушния поток и след това прахът ще бъде почистен от вибриращото устройство. Пречистеният въздух преминава през сърцевината на филтъра, а филтърната тъкан се изпуска от изхода за въздух в горната част.
-
Лентов транспортьор
♦ Дължина по диагонал: 3,65 метра
♦ Ширина на лентата: 600мм
♦ Спецификации: 3550*860*1680 мм
♦ Всички конструкции от неръждаема стомана, трансмисионните части също са от неръждаема стомана
♦ с шина от неръждаема стомана
♦ Краката са изработени от квадратна тръба от неръждаема стомана 60*60*2,5 мм
♦ Подплатата под колана е изработена от неръждаема стоманена плоча с дебелина 3 мм
♦ Конфигурация: мотор-редуктор SEW, мощност 0.75kw, редукционно съотношение 1:40, хранителна лента, с регулиране на скоростта на преобразуване на честотата -
Автоматична станция за нарязване на торби и дозиране
Станцията за подаване без прах се състои от платформа за подаване, кош за разтоварване, система за отстраняване на прах, вибриращ екран и други компоненти. Подходящ е за разопаковане, поставяне, пресяване и разтоварване на малки торби с материали във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата промишленост, производството на батерии и други индустрии. Благодарение на функцията на вентилатора за събиране на прах при разопаковане, прахът от материала може да бъде предотвратен да лети навсякъде. Когато материалът се разопакова и излее в следващия процес, той трябва само да се разопакова ръчно и да се постави в системата. Материалът преминава през вибриращото сито (сито за безопасност), което може да прихване големи материали и чужди предмети, така че да гарантира, че частиците, които отговарят на изискванията, са изхвърлени.