Система за смесване и дозиране на мляко на прах
-
Система за смесване и дозиране на мляко на прах
Тази производствена линия е базирана на дългогодишния опит на нашата компания в областта на консервирането на прах. Тя е съчетана с друго оборудване, за да образува цялостна линия за пълнене на консерви. Подходяща е за различни прахообразни продукти, като мляко на прах, протеинов прах, подправки на прах, глюкоза, оризово брашно, какао на прах и твърди напитки. Използва се за смесване на материали и дозиране на опаковки.
-
Хоризонтален винтов транспортьор
♦ Дължина: 600 мм (център на входа и изхода)
♦ издърпващ се, линеен плъзгач
♦ Винтът е напълно заварен и полиран, а отворите за винтовете са всички глухи отвори
♦ SEW редукторен мотор, мощност 0.75kw, предавателно число 1:10 -
Сито
♦ Диаметър на екрана: 800 мм
♦ Размер на ситото: 10 меша
♦ Вибрационен мотор Ouli-Wolong
♦ Мощност: 0.15kw*2 комплекта
♦ Захранване: 3-фазно 380V 50Hz
♦ Марка: Шанхай Кайшай
♦ Плосък дизайн, линейно предаване на възбуждащата сила
♦ Външна конструкция на вибрационен мотор, лесна поддръжка
♦ Изцяло изработен от неръждаема стомана, красив външен вид, издръжлив
♦ Лесен за разглобяване и сглобяване, лесен за почистване отвътре и отвън, без хигиенични задънени улици, в съответствие с хранителните стандарти и GMP стандартите -
Металотърсач
Основна информация за металния сепаратор
1) Откриване и отделяне на магнитни и немагнитни метални примеси
2) Подходящ за прахообразни и финозърнести насипни материали
3) Отделяне на метала с помощта на система за отхвърляне на клапи („Система за бързо оттичане на клапи“)
4) Хигиеничен дизайн за лесно почистване
5) Отговаря на всички изисквания на IFS и HACCP
6) Пълна документация
7) Изключителна лекота на работа с функция за автоматично обучение на продукта и най-новата микропроцесорна технология -
Двоен винтов транспортьор
♦ Дължина: 850 мм (център на входа и изхода)
♦ Издърпващ се, линеен плъзгач
♦ Винтът е напълно заварен и полиран, а отворите за винтовете са всички глухи отвори
♦ SEW мотор-редуктор
♦ Съдържа две рампи за хранене, свързани със скоби -
SS платформа
♦ Спецификация: 25000*800 мм
♦ Частична ширина 2000 мм, използвана за инсталиране на металотърсач и вибриращ екран
♦ Височина на предпазния парапет 1000 мм
♦ Монтирайте нагоре към тавана
♦ Изцяло изработена от неръждаема стомана
♦ Съдържа платформи, парапети и стълби
♦ Противоплъзгащи плочи за стъпала и плотове на маси, с релефен мотив отгоре, плоско дъно, с первази на стъпалата и предпазители за ръбове на плота на масата, височина на ръба 100 мм
♦ Предпазният парапет е от плоска заварена стомана -
Маса за хранене с торбички
Спецификации: 1000*700*800 мм
Цялото производство на неръждаема стомана 304
Спецификация на крака: 40*40*2 квадратна тръба -
Лентов конвейер
♦ Обща дължина: 1,5 метра
♦ Ширина на колана: 600 мм
♦ Спецификации: 1500*860*800 мм
♦ Цялата конструкция от неръждаема стомана, частите на трансмисията също са от неръждаема стомана
с релса от неръждаема стомана
♦ Краката са изработени от квадратни тръби от неръждаема стомана с размери 60*30*2.5 мм и 40*40*2.0 мм
♦ Облицовъчната плоча под колана е изработена от неръждаема стоманена плоча с дебелина 3 мм
♦ Конфигурация: SEW редукторен мотор, мощност 0.55kw, предавателно число 1:40, ремък за хранителни цели, с регулиране на скоростта на честотно преобразуване -
Тунел за UV стерилизация на торбички
♦ Тази машина е съставена от пет секции, първата секция е за прочистване и отстраняване на прах, втората, третата и четвъртата секции са за стерилизация с ултравиолетова лампа, а петата секция е за преход.
♦ Секцията за продухване е съставена от осем изпускателни отвора, три от горната и долната страна, един отляво и по един отляво и отдясно, като е оборудван и произволно разположен вентилатор с компресор тип „охлюв“.
♦ Всяка секция на стерилизационната секция се облъчва от дванадесет кварцови стъклени ултравиолетови гермицидни лампи, четири лампи в горната и долната част на всяка секция и по две лампи отляво и отдясно. Покривните плочи от неръждаема стомана от горната, долната, лявата и дясната страна могат лесно да се свалят за лесна поддръжка.
♦ Цялата система за стерилизация използва две завеси на входа и изхода, така че ултравиолетовите лъчи да могат да бъдат ефективно изолирани в стерилизационния канал.
♦ Основният корпус на цялата машина е изработен от неръждаема стомана, а задвижващият вал също е изработен от неръждаема стомана -
Прахоуловител
Под налягане, праховият газ навлиза в прахоуловителя през входа за въздух. В този момент въздушният поток се разширява и дебитът намалява, което води до отделяне на големи частици прах от праховия газ под действието на гравитацията и падането им в отделението за прах. Останалата част от финия прах ще се залепи за външната стена на филтърния елемент по посока на въздушния поток и след това ще се почисти от вибриращото устройство. Пречистеният въздух преминава през филтърната сърцевина, а филтърната кърпа се изхвърля през изхода за въздух в горната част.
-
Лентов конвейер
♦ Дължина по диагонал: 3,65 метра
♦ Ширина на колана: 600 мм
♦ Спецификации: 3550*860*1680 мм
♦ Цялата конструкция от неръждаема стомана, частите на трансмисията също са от неръждаема стомана
♦ с релса от неръждаема стомана
♦ Краката са изработени от квадратна тръба от неръждаема стомана с размери 60*60*2,5 мм
♦ Облицовъчната плоча под колана е изработена от неръждаема стоманена плоча с дебелина 3 мм
♦ Конфигурация: SEW редукторен мотор, мощност 0.75kw, предавателно число 1:40, ремък за хранителни цели, с регулиране на скоростта чрез честотно преобразуване -
Автоматична станция за нарязване на торби и дозиране
Станцията за подаване без прах се състои от платформа за подаване, контейнер за разтоварване, система за прахоулавяне, вибриращо сито и други компоненти. Подходяща е за разопаковане, поставяне, пресяване и разтоварване на малки торби с материали във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата, производството на батерийни материали и други индустрии. Благодарение на функцията на вентилатора за прахоулавяне при разопаковане, може да се предотврати разпръскването на праха от материала навсякъде. Когато материалът се разопакова и изсипе в следващия процес, той трябва само да се разопакова ръчно и да се постави в системата. Материалът преминава през вибриращо сито (предпазно сито), което може да улови големи материали и чужди предмети, за да се гарантира, че частиците, които отговарят на изискванията, се изхвърлят.