Система за смесване и дозиране на мляко на прах

Първа стъпка: Предварителна обработка
Тъй като суровото мляко, произведено по метода на сухо смесване, използва голям пакет базов прах (базовият прах се отнася до краве мляко или козе мляко и неговите преработени продукти (суроватка на прах, суроватъчен протеин на прах, обезмаслено мляко на прах, пълномаслено мляко на прах и др.) като основни суровини, като се добавят частични или не хранителни вещества и други спомагателни материали, полуготови продукти от мляко на прах за кърмачета, произведени чрез мокър процес), за да се предотврати замърсяването на материалите поради замърсяване на външната опаковка по време на процеса на смесване, е необходимо суровините да се почистят на този етап. Външната опаковка се вакуумира и обелва, а вътрешната опаковка се вакуумира и стерилизира, преди да бъде изпратена към следващия процес.
В процеса на предварителна обработка операциите са следните:

• Базовият прах с големи опаковки, преминал проверката, се подлага на първо напрашаване, първо обелване и второ напрашаване стъпка по стъпка, след което се изпраща в тунела за стерилизация и предаване;
• В същото време суровините, като различни добавки и хранителни вещества, които са готови за добавяне, се разпрашават и се изпращат в стерилизационния тунел за стерилизация и предаване.

Картината по-долу показва операцията по отстраняване на прах и стерилизация на външната опаковка преди отлепване на основния прах от голямата опаковка.

Втора стъпка: Смесване

• Процесът на смесване на материали принадлежи към процеса на почистване. За персонала и оборудването в цеха са необходими строги мерки за санитария и дезинфекция, а производствената среда трябва да има постоянни изисквания за параметри, като температура, влажност, въздушно налягане и чистота.
• По отношение на измерването, изискванията са много високи, в края на краищата това включва въпроси, свързани със съдържанието:
  1. Необходимо е да се създадат съответни записи за цялото производство и употреба на смесване, за да се осигури проследимост на информацията за производството на продукта;
  2. Преди предварително смесване е необходимо да се провери видът и теглото на материалите съгласно формулата за предварително смесване, за да се осигури точно подаване;
  3. Формулите на материалите, като витамини, микроелементи или други хранителни елементи, трябва да се въвеждат и управляват от специален персонал за управление на формулите, а съответният персонал ще прегледа формулата, за да гарантира, че претеглянето на материала е в съответствие с изискванията за формулата.
  4. След като се гарантира, че претеглянето на материала е в съответствие с изискванията на формулата, е необходимо да се посочи името, спецификацията, датата и др. на материала, след като претеглянето е завършено.

По време на целия процес на смесване, стъпките на работа са следните

• Суровото мляко на прах след първата стъпка на предварителна обработка и стерилизация се подлага на второ белене и измерване;

• Първо смесване на добавки и хранителни вещества

• Направете второто смесване на суровото мляко на прах след второто обелване, а добавките и хранителните вещества - след първото смесване;

• За да се осигури равномерност на смесването, третото смесване се извършва след това;

• И извършете проверка на вземането на проби от млякото на прах след третото смесване
• След преминаване на проверката, той влиза в етапа на опаковане чрез вертикален металотърсач

Трета стъпка: Опаковане
Етапът на опаковане също принадлежи към частта за почистване. В допълнение към спазването на изискванията на етапа на смесване, цехът трябва да използва затворена автоматична машина за пълнене на консерви, за да контролира ефективно изкуственото вторично замърсяване.

Етапът на опаковане е сравнително лесен за разбиране. Най-общо казано, стъпките на операцията са следните:

• Смесеният прах, преминал втората стъпка на проверка, се пълни автоматично и се опакова в кутии със стерилизирани опаковъчни материали.

• След опаковането, консервите се транспортират и кодират, а консервираното мляко на прах се избира на случаен принцип за проверка. Квалифицираните консерви се поставят в картонени кутии, а кутиите се маркират с кодове.

• Консервирано мляко на прах, което е изпълнило всички горепосочени стъпки, може да влезе в склада и да чака доставка

• Слагайте консервирано мляко на прах в картонени кутии

Следва списък с оборудване, използвано при сухото смесване на консервирано мляко на прах за кърмачета:

• Вентилационно оборудване, включително централна климатизация, въздушни филтри, озонови генератори.
• Транспортно оборудване, включително прахообразни транспортьори, лентови транспортьори, конвейерни вериги, запечатани трансферни прозорци и елеватори.
• Оборудване за предварителна обработка, включително прахоуловител, прахосмукачка, тунелен стерилизатор.
• Оборудване за смесване, включително работна платформа, рафт, триизмерна машина за смесване, смесител за смесване на сух прах
• Опаковъчно оборудване, автоматична машина за пълнене на консерви, машина за затваряне на капачки, мастилено-струен принтер, операционна платформа.
• Измервателно оборудване, електронни везни, манометри за въздух, автоматични машини за пълнене на кутии.
• Складово оборудване, стелажи, палети, мотокари.
• Санитарно оборудване, шкаф за дезинфекция на инструменти, пералня, шкаф за дезинфекция на работно облекло, въздушен душ, генератор на озон, спиртен спрей, прахоуловител, кошче за прах и др.
• Инспекционно оборудване, аналитични везни, фурна, центрофуга, електрическа пещ, филтър за примеси, устройство за определяне на протеини, бъркалка за индекс на неразтворимост, аспиратор, стерилизатор със суха и мокра топлина, водна баня и др.